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注汽锅炉现状分析与主要做法

时间:2018-09-12 20:33作者:admin打印字号:

注汽是一项高温高压的行业,具有生产连续性强、关键要害装置多、环境施工恶劣等特点,安全生产尤为重要。近年来由于设备的逐年老化和职工警惕心的松懈,使得安全工作变得更加突出。
一、现状分析
对可能发生的事故进行分析,才能作出安全预防措施,建立相应的预警机制。事故原因主要分为:
1、直接原因。锅炉的不安全状态包括防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷,设备、设施、工具、附件有缺陷等;人的不安全行为包括操作失误(忽视安全、忽视警告);造成安全装置失效;使用不安全设备;手代替工具操作等;环境的不良等。
2、间接原因。职工培训不够,未经培训,缺乏或不懂安全操作技术知识;工作组织不合理;对现场工作缺乏检查或指导错误;没有安全操作规程或不健全;没有或不认真实施事故防范措施,对事故隐患整改不力。
二、主要做法
1、实施“联建双保”,增强安全保障能力。作为一个高温高压的行业,不管是注汽管线还是站内流程,在安装时都必须符合标准,不允许出现跑、冒、滴、漏的现象。而在我们的注汽施工中需要多个兄弟单位配合协作,要实现安全平稳注汽,热采队必须协调好各方工作。为此我们按照“风险共担、利益共享”的原则,与热采安装队、综合维修队建立“联建双保”机制,签订协议书,用温馨提示、严密监督、热心救助来保证注汽准备和运行两方面的安全工作。我们通过协议书明晰双方责任义务,我们做为甲方负责做好安全教育和危险提示,监督检查施工期间的安全质量,提供相关装置工具和紧急救助等;两个兄弟单位做为乙方严把施工质量,确保管线安装拆除和设备维修按标准施工,双方携手消除事故隐患。“联建双保”机制的出台实施,增进了我们与兄弟单位的沟通理解,为我们整个注汽生产的安全运行增添了有力保障。
2、开展动静控制,保障设备长效运行。我们“把设备看作是队伍中的一员”,加强对设备结构原理的学习,摸清设备“脾气”,通过开展“动静控制”,保障设备长效运行。“动静控制”就是根据设备运行或停运备用状态,分为“动”“静”两态。
对于动态设备,我们推行了“设备流动承包制”,将站内设备设施按区域承包到每个职工,要求承包人员对所承包的区域进行维护,每天注汽站站长必须对班组的责任区检查一次,每周分管干部检查一次,并将结果记录在案,对于检查出的问题,分管干部、站长有权利安排职工整改,并对责任人进行经济处罚。每月队上要组织检查两次,对于检查出的问题的责任区不仅组员负责任,组长、站长、分管干部也要负连带责任,并实行奖惩兑现,月底在公开栏进行公示。为克服设备个人承包制度存在的弊端(个人承包制度只是强调了以单个职工的能力去完成设备日保养,与大队推行的设备强制保养制度存在一定的差距。)为此我队又配套推行了设备日保、周保、月保制度。日保由当班职工完成,周保以运行班组为单位完成,月保以站为单位负责完成。通过设备保养制度的完善,使管理层、技术层、操作层全方位、多层次、立体化对设备进行管理,提高设备运行质量,切实做到了零缺陷、零事故、零故障,使设备安全、高效、经济运行。同时,为加强对运转设备的实时监控,我们还推行了“设备运行状况简易卡”,将设备运行中出现的问题按性质、程度分为ABC三类,每天要求每套班必须填写一次,A类问题汇报队上,B类每日由夜班人员在次日早7:20前报于队上,然后由队上研究分析后制定解决办法,C类问题当场整改。通过建议卡的实施,不仅增强了小班人员的责任心,而且便于了队上随时了解设备的运行动态,及时解决工作中发生的问题。
对于静态设备,我们按照设备的运行档案及设备运转记录,组织技术员、站长对设备目前状况、存在问题、存在隐患制定出“设备性能评价表”,并进行相应归级(一级:设备存在问题,必须马上整改;二级:设备存在隐患,不影响运行,但需要整改的;三级:设备既不存在隐患,也不存在问题,但根据运行时间、设备性能、设备特点,应及时进行检修的)。根据设备被划分的级别进行相关的检修、维护、更换。
3、实行“流动安全员”,强化安全责任意识。我队从事的注汽施工涉及高温、高压、易燃、易爆等7种不同的作业风险与危害,安全责任极为重大。为了保障职工有一个安全工作的习惯,我们从强化安全意识入手,充分发挥职工的主动性,在全队开展了“流动安全员”活动。每名职工在岗值班期间轮流担任安全员,负责检查注汽站上人的不安全行为和设备的不安全状态,根据实际情况进行及时纠正或记录上报,并监督隐患问题的整改或防范措施的落实。为提高职工参与这项活动的积极性,我们每季度评选出两名优秀流动安全员进行奖励,并作为年终评先树优的加分项。通过 “流动安全员”活动的开展,在施工现场避免和消除了人的不安全行为,机的不安全状态,环境安全条件及管理措施不到位的现象,实现了我队安全生产无事故。
4、预防维修,提高设备安全性。 我们对部分设备采用了日常点检、制的维修方法,运用事先更换零部件的科学预防措施,提高了设备的开动率,减少了小停工,从而保驾了生产,彻底改变了驴不死不下磨,设备发生故障再进行滞后维修,造成损失大的传统设备管理方法。检查的方法是:日常点检。操作人员检查设备是否有异音、漏油现象,压力是否正常,并有针对性的清扫、调整,保证设备每天正常运转,不发生任何故障。
定期点、检。维修人员每周测定设备性能,消耗程度,调整主要部位,保持规定性能。
专题点、检。每月专门组织人员对于专门问题作精确的调查测定,测定设备的劣化程度,进行调整与修理维修。
建立了日常点检卡、故障修理记录表、设备管理台帐、各种管理台帐等科学性的设备管理基础工作,保证了生产的良性循环,提高劳动生产率。
目前,注汽锅炉的停炉次数明显减少,设备利用率大大提高,加快了注汽速度。

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